解析T321硫化異丁烯極壓抗磨劑
?一、產品定義與合成工藝?
?T321硫化異丁烯是一種以硫磺或單氯化硫與異丁烯為核心原料,通過高溫高壓催化反應合成的含硫極壓抗磨添加劑。其化學式表示為 C8H16SxCl(CAS號:68610-51-5),外觀呈淡黃色至桔黃琥珀色透明液體,具有高硫含量(40%-46%)和優(yōu)異的油溶性。
?生產工藝的革新性突破?:
-
?高壓法合成?:通過催化劑一步合成,實現(xiàn)短流程、低三廢排放,硫元素利用率提升30%,產品黏度更低(運動粘度3-5 mm²/s)、氣味更小,契合綠色制造趨勢。
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?常壓法傳統(tǒng)工藝?:以單氯化硫、異丁烯、硫化鈉為原料,經加合-硫化-脫氯反應制得,但面臨反應周期長、氯含量控制難的問題。
?為什么選擇高壓法??? 因其在保證硫含量穩(wěn)定的同時,顯著降低氯殘留(≤0.5%),減少設備腐蝕風險,滿足環(huán)保標準。
?二、技術參數:精準數據支撐卓越性能?
T321硫化異丁烯嚴格遵循行業(yè)標準及企業(yè)標準,核心參數如下表所示:
|
?檢測項目? |
?質量指標? |
?試驗方法? |
|---|---|---|
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硫含量(%) |
40.0–46.0 |
SH/T0303 |
|
氯含量(%) |
≤0.5 |
SH/T0161 |
|
密度(20℃, kg/m³) |
1100–1200 |
GB/T13377 |
|
運動粘度(100℃, mm²/s) |
5.0–8.0 |
GB/T265 |
|
閃點(開口, ℃) |
≥100 |
GB/T3536 |
|
銅片腐蝕(121℃, 3h) |
≤3級 |
GB/T5096 |
|
四球機試驗 (N) |
≥4900 |
GB/T3142 |
|
水分(%) |
≤痕跡 |
GB/T260 |
?關鍵特性驗證?:
?油溶性?:5% T321與95%基礎油(HVI 150BS + HVI 500SN)混合后透明無沉淀,確保配方穩(wěn)定性。
?極壓承載?:四球機試驗 值≥4900N,遠超行業(yè)基準,證明其在高壓摩擦下的抗燒結能力。
?三、核心優(yōu)勢:321具有哪些核心優(yōu)勢???
-
?極壓抗磨性能卓越?
高活性硫元素在金屬表面形成硫化鐵保護膜,直接提升潤滑劑的抗磨性達30%?,尤其適用于齒輪嚙合與沖擊負荷場景。
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?環(huán)境友好與安全性?
-
低氯(≤0.5%)、低揮發(fā)性(含硫氣體<10ppm),減少設備腐蝕與環(huán)境污染。
-
閃點≥100℃,符合工業(yè)安全標準,運輸儲存按規(guī)范執(zhí)行。
-
-
?配伍協(xié)同增效?
與含磷氮添加劑(如T304磷酸酯、T307硫代磷酸胺鹽)復配時,?極壓性能提升20%-30%?,突破單一添加劑瓶頸。
-
?經濟性與普適性?
推薦加劑量僅1.5%-5.0%?,適用于礦物油、合成油及潤滑脂體系,顯著降低綜合成本。
?四、應用領域:從齒輪油到金屬加工的廣泛覆蓋?
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?車輛與工業(yè)齒輪油?
作為GL-5車輛齒輪油的核心極壓劑,提供高速沖擊負荷下的抗擦傷保護,添加量3.0%-5.0%。
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?金屬加工油領域?
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?切削油/軋制油?:形成化學吸附膜,降低刀具磨損,延長壽命。
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?沖壓油/拉拔油?:高承載性(≥4900N)防止金屬表面熔焊。
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?特種工業(yè)潤滑?
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?抗磨液壓油?:復合使用提升液壓泵柱塞抗微點蝕能力。
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?鑿巖機油/潤滑脂?:在礦山機械中提供長效極壓保護,添加量≤5%。
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?跨界應用創(chuàng)新?
塑料工業(yè)中作為增容劑,改善聚烯烴材料的耐磨性與加工流動性。
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