T-1001以非離子型聚合物技術重新定義了工業(yè)潤滑油的抗乳化標準，其高效分離能力與環(huán)保特性，為風電齒輪箱、渦輪機組、精密液壓系統(tǒng)等關鍵設備提供可靠保障，是應對復雜乳化環(huán)境的理想選擇。

DL-32聚醚類破乳劑以高效油水分離與多功能集成為核心，重新定義了工業(yè)潤滑抗乳化解決方案的標準。其卓越的寬溫域穩(wěn)定性與環(huán)保特性，為船舶、能源、機械制造等行業(yè)提供長效可靠的油品維護保障，是應對嚴苛乳化挑戰(zhàn)的理想選擇。

降凝劑T602A聚甲基丙烯酸酯是一款專為潤滑油優(yōu)化的高性能添加劑，通過改變蠟結晶形態(tài)實現(xiàn)高效降凝，凝點降幅達20℃以上。其低溫流動性優(yōu)異，可顯著提升油品粘度指數，適配礦物油、合成油及PAO類基礎油，廣泛應用于航空、工業(yè)及車用潤滑油領域。產品兼具安全環(huán)保特性，儲存與調合操作簡便，是提升油品低溫性能及綜合穩(wěn)定性的理想選擇。

T602聚甲基丙烯酸酯潤滑油降凝劑憑借其創(chuàng)新的共結晶技術，有效抑制石蠟結晶生長，大幅降低油品傾點并提升粘度指數。該產品適用于多類基礎油體系，在航空、工業(yè)及車用潤滑油領域表現(xiàn)卓越，兼具高效性、安全性與環(huán)境適應性。其低添加量（0.1%-0.5%）即可實現(xiàn)顯著性能優(yōu)化，是提升潤滑油低溫流動性及高溫穩(wěn)定性的理想選擇。

防銹劑T705A中性二壬基萘磺酸鋇憑借其中性特性、廣譜防護能力及優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，成為現(xiàn)代工業(yè)潤滑體系的核心添加劑。其多場景適用性（如潮濕環(huán)境、高負荷機械）和環(huán)保優(yōu)勢，進一步鞏固了其在金屬加工、液壓系統(tǒng)等領域的市場地位。通過科學配比與復配技術，T705A可顯著提升油品綜合性能，為工業(yè)設備提供長效防銹保障。

防銹劑T705（化學名：堿性二壬基萘磺酸鋇，CAS號25619-56-1）是一種高性能油溶性防銹添加劑，憑借其高效防銹、多功能兼容及廣泛適用性，成為工業(yè)油品和金屬防護領域的核心添加劑。通過優(yōu)化配方與添加比例，可顯著提升油品防銹性能，滿足復雜工況下的金屬防護需求。企業(yè)可根據實際應用場景靈活調整用量，結合專業(yè)檢測確保最佳效果。

防銹劑T-704環(huán)烷酸鋅憑借其優(yōu)異的油溶性和多金屬防護能力，成為工業(yè)防銹領域的重要添加劑。其適用于防銹油、潤滑脂及切削液的開發(fā)，尤其在與磺酸鹽復配時能顯著提升鑄鐵防銹效果。產品兼具安全穩(wěn)定、環(huán)保易用等特性，可滿足精密加工、重型機械及海洋工程等多場景需求。通過優(yōu)化配方添加比例，能夠有效延長設備壽命并降低維護成本。

淬火油光亮劑T-1000咪唑啉油酸鹽憑借其獨特的極性分子結構，成為金屬熱處理領域的關鍵添加劑。它能有效阻斷淬火過程中的表面污染，提升工件光潔度，同時兼容多種潤滑油體系，兼具環(huán)保性與經濟性。適用于高精度零部件加工及工業(yè)潤滑系統(tǒng)，是提升淬火油性能的理想選擇。

氧化石油脂鋇皂T743是以氧化石油脂與氫氧化鋇中和反應制得的油溶性緩蝕劑，外觀為棕褐色膏狀物或琥珀色透明粘稠液體。其核心成分通過強極性基團（羧基、羥基）吸附金屬表面，形成穩(wěn)定保護膜，兼具油溶性與防銹性能的平衡。該產品以替代傳統(tǒng)硬脂酸鋇為目標，廣泛應用于軍工器械、機床配件、工卡量具等領域的封存防銹及工序間防護。

石油磺酸鈉T702B是一款高效多功能的防銹乳化劑，通過磺化石油餾分精制而成，融合陰離子表面活性劑的親水性與油溶性優(yōu)勢。其核心價值在于平衡防銹與乳化性能，適用于金屬加工液、防銹油脂及工業(yè)清洗領域，尤其在高濕度、高鹽分環(huán)境中表現(xiàn)卓越。產品無毒環(huán)保，操作安全，添加量靈活（3%-15%），可滿足多樣化工業(yè)需求，是提升金屬防護與加工效率的理想選擇。

石油磺酸鈉T702憑借其獨特的分子結構，在防銹與乳化領域展現(xiàn)出卓越性能。作為陰離子表面活性劑，其耐硬水、耐酸堿特性使其適配復雜工業(yè)環(huán)境，而不同分子量組分的靈活應用可滿足乳化分散或長效防銹的需求。從金屬加工液的配方優(yōu)化到環(huán)保型洗滌劑的開發(fā)，T702在提升產品性能的同時兼顧安全性與經濟性，成為工業(yè)制造中不可或缺的功能性添加劑。

T-603聚異丁烯是專為淬火油設計的高效催冷劑，憑借低分子量（1300-2400）與優(yōu)化分子鏈結構，顯著提升金屬熱處理中的冷卻效率與工藝穩(wěn)定性。其通過縮短蒸汽膜階段并加速核沸騰冷卻，降低工件開裂風險，適用于齒輪、軸承等精密部件的淬火工藝。復配馬來酸酐時，可協(xié)同增強高溫穩(wěn)定性，減少油膜殘留與回火“花斑”。此外，T-603兼具低粘度、耐高溫分解及環(huán)保特性，廣泛應用于工業(yè)齒輪油、切削油等領域，助力企業(yè)優(yōu)化生產流程并提升產品質量。作為金屬熱處理的核心添加劑，T-603聚異丁烯以高效冷卻、安全穩(wěn)定為核心優(yōu)勢，成為淬火工藝升級的理想選擇。

T702S高分子量石油磺酸鈉是專為淬火油設計的低溫催冷劑，通過提升分子量優(yōu)化了傳統(tǒng)石油磺酸鈉的乳化缺陷，兼具高效冷卻與防銹性能。其棕紅色粘稠液態(tài)特性與磺酸基團結合，可在淬火過程中形成穩(wěn)定油膜，減少工件表面氧化與開裂風險。添加至淬火油時，T702S顯著縮短低溫區(qū)冷卻時間（800℃至300℃），適用于精密金屬部件的等溫淬火。同時，該產品在切削液、防銹油脂中作為防銹乳化劑，添加量15%-20%即可實現(xiàn)油水穩(wěn)定分離與長效防銹。以高分子量、低毒環(huán)保為核心優(yōu)勢，T702S成為金屬熱處理領域兼顧效率與安全性的創(chuàng)新解決方案。

極壓抗磨劑T307硫代磷酸胺鹽是潤滑油領域的高效添加劑，通過硫磷氮協(xié)同作用顯著提升油品的極壓抗磨性能。其廣泛適用于車用及工業(yè)齒輪油，并能適應高溫、高負荷工況，是潤滑技術中不可或缺的功能組分。

T-306磷酸三甲酚酯（Triphenyl phosphate，簡稱TCP）是一種有機磷酸酯，極壓抗磨劑T306磷酸三甲酚酯（TCP）憑借其優(yōu)異的極壓性、阻燃性和環(huán)保特性，廣泛應用于齒輪油、液壓油及高分子材料領域，是工業(yè)潤滑與材料改性的關鍵添加劑。

T304亞磷酸二正丁酯是潤滑油行業(yè)核心極壓抗磨劑，通過磷元素的高活性吸附形成保護膜，顯著提升齒輪油、液壓油的抗磨性能。其兼具阻燃與熱穩(wěn)定特性，廣泛應用于工業(yè)潤滑及高分子材料改性領域。

極壓抗磨劑TPPT硫代磷酸三苯酯T309是一種高性能磷硫復合型潤滑油添加劑，通過獨特的磷硫協(xié)同效應，在金屬表面形成高強度保護膜，顯著提升潤滑油的極壓抗磨性能。其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和多功能性使其成為工業(yè)齒輪油、液壓油等高負荷潤滑系統(tǒng)的理想選擇。

T-309是硫磷結構的有機化合物，具有良好的抗磨性、抗氧性、熱穩(wěn)定性和顏色安定性，可吸附在金屬表面形成吸附膜，為金屬間的中高壓接觸提供保護，防止金屬表面因溫度升高所造成的損傷。

T-309用于抗磨液壓油、油膜軸承油、液力傳動油和汽輪機油等油品。

T-309在油品中推薦加劑量為：0.5-3.0%。

T-309儲存溫度不應超過50℃，建議調合溫度為60-75℃。在儲存、裝卸及調油時，參照SH/T0164進行，本產品不易燃、不爆炸、無腐蝕性，在安全環(huán)保使用方面等同一般石油產品，不用特殊防護。

抗氧劑264（2,6-二叔丁基對甲酚）以受阻酚結構為核心，憑借高效抗氧化性、多領域兼容性和食品級安全性，成為工業(yè)與民生領域的關鍵助劑。其固態(tài)特性確保在油品及高分子材料中穩(wěn)定分散，協(xié)同復配方案進一步拓展應用場景。從潤滑油抗泥渣到食品防酸敗，從橡膠防老化到醫(yī)藥包裝穩(wěn)定性，該產品以低成本、高效益推動產業(yè)鏈升級，是兼具經典性與創(chuàng)新性的抗氧化解決方案。

抗氧劑264（2,6-二叔丁基對甲酚）以受阻酚結構為核心，憑借高效抗氧化性、多領域兼容性和食品級安全性，成為工業(yè)與民生領域的關鍵助劑。其固態(tài)特性確保在油品及高分子材料中穩(wěn)定分散，協(xié)同復配方案進一步拓展應用場景。從潤滑油抗泥渣到食品防酸敗，從橡膠防老化到醫(yī)藥包裝穩(wěn)定性，該產品以低成本、高效益推動產業(yè)鏈升級，是兼具經典性與創(chuàng)新性的抗氧化解決方案

抗氧劑T531（N-苯基-1-萘胺）憑借其卓越的高溫抗氧性和多領域適配能力，成為潤滑油、橡膠及塑料工業(yè)的核心添加劑。其通過終止自由基鏈反應和分解過氧化物，顯著延長材料使用壽命，尤其適用于深色制品和高溫環(huán)境。盡管存在污染性及變色限制，但其與多種抗氧劑的協(xié)同效應仍使其在航空潤滑油、輪胎制造及工程塑料中占據重要地位。工業(yè)應用中需注意毒性控制及儲存條件，以最大化其性能優(yōu)勢。

抗氧劑T531（化學名稱：?N-苯基-1-萘胺，CAS號：90-30-2）是一種芳香族仲胺類抗氧防老劑，分子式為C??H??N，分子量219.28。其外觀為白色至微黃色棱形結晶，暴露于空氣中會逐漸氧化變?yōu)榘底仙?。該產品易溶于乙醇、苯、丙酮等有機溶劑，不溶于水，具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和油溶性。合成工藝以1-萘胺與苯胺在高溫催化下縮合而成，經分餾提純后制得高純度成品，熔點范圍為59.5-62.0℃，灰分含量≤0.05%，游離胺含量≤0.2%。

防銹劑T747十二烯基丁二酸半脂憑借低酸值、高流動性及優(yōu)異防銹性能，成為工業(yè)潤滑油與金屬加工領域的核心添加劑。其環(huán)保特性與多材質兼容性適配汽輪機油、液壓油等高精度油品，同時通過復配技術擴展至發(fā)動機油、封存防銹等場景。通過優(yōu)化酸值與成膜效率，該產品在降低設備維護成本的同時，推動工業(yè)潤滑體系向高效化、綠色化升級。

十二烯基丁二酸T746防銹劑以優(yōu)異油溶性和金屬吸附能力為核心優(yōu)勢，廣泛應用于工業(yè)潤滑領域。其分子膜技術可長效抵御銹蝕，適配高溫工況，是汽輪機油、液壓油等高端油品的理想添加劑。產品符合國際安全標準，兼顧效率與環(huán)保，助力機械設備延長使用壽命。

氨基硫代酯T323（二烷基二硫代氨基甲酸酯）是一款高效無灰型潤滑油添加劑，集成極壓、抗磨、抗氧化三重功能，適用于工業(yè)齒輪油、發(fā)動機油、金屬加工液等高負載場景。其高溫穩(wěn)定性（閃點≥170℃）與環(huán)保兼容性（無灰配方）顯著延長設備壽命，降低維護成本。推薦加劑量0.5%-4.0%，靈活適配不同潤滑需求，是替代進口品牌、實現(xiàn)國產高端潤滑方案的核心添加劑。

T321硫化異丁烯是一款含硫量40%-46%的高效極壓抗磨劑，通過高壓綠色工藝生產，具有低黏度、低腐蝕、高配伍性特點，專用于齒輪油、液壓油及金屬加工液配方。其硫化鐵成膜機制顯著提升油品抗燒結負荷（PD≥520 kg），銅腐蝕等級≤3b，適配硫磷氮復合體系，加劑量1.5%-5.0%可滿足工業(yè)、汽車領域的高溫高負載潤滑需求，是替代進口含硫添加劑的國產化優(yōu)選方案。

液體受阻胺抗氧劑L57丁基辛基二苯胺高溫抗氧劑憑借其液態(tài)無灰、高堿值特性，成為潤滑油和高分子材料領域的高效解決方案。其核心優(yōu)勢包括高溫穩(wěn)定性、環(huán)保配方、協(xié)同增效能力及食品級認證，適用于汽車工業(yè)、食品機械、高分子制造等多場景。通過優(yōu)化油品氧化安定性，該產品可顯著延長設備壽命并降低維護成本，是工業(yè)抗氧劑市場的創(chuàng)新選擇。

聚異丁烯琥珀酸酐（PIBSA）作為多行業(yè)核心中間體，憑借環(huán)保工藝、卓越的乳化性與分散性，持續(xù)推動潤滑油、金屬加工、民爆及特種化學品的技術升級。其定制化應用方案可滿足不同工業(yè)場景的高性能需求，是提升終端產品競爭力的關鍵原料。

T2007A聚異丁烯馬來酸酐（CAS67762-77-0）憑借環(huán)保工藝、高分散性及多功能應用，成為潤滑油、金屬加工、民爆等領域的核心原料。其定制化解決方案可滿足高性能工業(yè)需求，是提升終端產品競爭力的關鍵選擇。

T2007A聚異丁烯馬來酸酐PIBSA是高活性聚異丁烯與順丁酸酐經過反應生產的中等程度的有機酸，是生產丁二酰亞胺型、丁二酸酯型和酚醛胺型無灰分散劑的重要中間體。除了本身可以作為表面活性劑用于發(fā)動機潤滑油中外，還可做為炸藥生產的重要乳化劑及汽油清凈劑，乳化油生產中可替代石油磺酸鈉，減少細菌滋生，提高乳化油的穩(wěn)定性。

高堿值烷基水楊酸鈣清凈劑（T109C）憑借其超高堿值、高溫清凈性及強酸中和能力，成為船舶、重載發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的關鍵添加劑。通過創(chuàng)新烷基化工藝與膠體穩(wěn)定技術，產品在控制活塞積炭、延長油品壽命方面表現(xiàn)卓越，同時兼容環(huán)保要求與復合配方協(xié)同效應。適用于船用汽缸油、高檔內燃機油及工業(yè)潤滑領域，提供200kg鐵桶或噸級定制包裝，滿足全球化工業(yè)客戶需求。

高堿值烷基水楊酸鈣清凈劑（T109C）憑借其超高堿值、高溫清凈性及強酸中和能力，成為船舶、重載發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的關鍵添加劑。通過創(chuàng)新烷基化工藝與膠體穩(wěn)定技術，產品在控制活塞積炭、延長油品壽命方面表現(xiàn)卓越，同時兼容環(huán)保要求與復合配方協(xié)同效應。適用于船用汽缸油、高檔內燃機油及工業(yè)潤滑領域，提供200kg鐵桶或噸級定制包裝，滿足全球化工業(yè)客戶需求。

T115B（TBN250）高堿值硫化烷基酚鈣是專為高端潤滑油設計的多功能添加劑，具備強效酸中和、高溫清凈及抗磨抗氧化性能。適用于增壓柴油機油、船用汽缸油及工業(yè)潤滑領域，顯著降低積碳生成，延長設備壽命。產品兼容性強，與主流添加劑協(xié)同增效，是提升油品綜合性能的理想選擇。

T122高堿值硫化烷基酚鈣清凈分散劑是專為高端潤滑需求設計的多功能添加劑，憑借其高溫清凈性、強酸中和能力及抗氧化特性，成為中高檔內燃機油和船用油的核心組分。通過與多種添加劑協(xié)同作用，可顯著降低活塞積碳、延長換油周期，并適用于復雜工況下的潤滑保護。產品符合環(huán)保標準，包裝安全便捷，是工業(yè)及汽車潤滑領域的理想選擇。

磺酸鎂鹽作為淬火油催冷劑，以高堿值（300 mgKOH/g+）與磺酸基團為核心優(yōu)勢，在金屬熱處理中實現(xiàn)冷卻效率與油品穩(wěn)定的雙重突破。其通過中和酸性副產物、分散油泥及高溫防銹，顯著延長淬火油使用壽命，適用于快速淬火油、真空淬火油等高端場景。添加0.5%-3%即可優(yōu)化特性溫度至640℃以上，縮短800℃至300℃冷卻時間至2.3秒，同時減少工件表面氧化與銹蝕。該產品兼具環(huán)保性與高溫穩(wěn)定性，成為精密部件淬火工藝升級的理想解決方案。

清凈劑T106D通過超高堿化技術實現(xiàn)強效酸中和與高溫清凈功能，其雙重應用場景覆蓋潤滑脂與潤滑油兩大領域。在潤滑脂中，其高鈣含量與極壓性能支撐復合磺酸鈣基脂的耐高溫與抗水特性；在潤滑油中，優(yōu)異的堿儲備與抗磨協(xié)同效應保障高硫燃料環(huán)境下的長效潤滑。產品以環(huán)保配方、多行業(yè)適配性及穩(wěn)定性成為工業(yè)潤滑領域的優(yōu)選添加劑。

T106高堿值合成磺酸鈣清凈劑是一款專為苛刻工況設計的高效潤滑油添加劑，融合酸中和、高溫清凈及防銹性能于一體。其以長鏈烷基苯磺酸鈣為核心成分，通過獨特的合成工藝實現(xiàn)高堿值與鈣含量的平衡，適用于內燃機油、船用油及工業(yè)潤滑領域。產品可顯著減少發(fā)動機沉積物，延長設備壽命，降低維護成本，同時兼容多種添加劑體系，是高端潤滑油配方的理想選擇。

T101低堿值石油磺酸鈣憑借其高溫清凈性、防銹性及環(huán)保特性，成為工業(yè)潤滑油升級的核心添加劑。適用于內燃機油、齒輪油、金屬加工油等多種場景，可顯著提升油品穩(wěn)定性并延長設備壽命。產品兼容性強，安全易用，是綠色潤滑解決方案的優(yōu)選。

清凈劑T105中堿值合成磺酸鈣是一款專為現(xiàn)代發(fā)動機設計的潤滑油添加劑，以高效酸中和、高溫清凈及防銹性能為核心優(yōu)勢。其通過抑制沉積物生成、保護金屬表面，顯著延長發(fā)動機壽命，尤其適配高硫燃料環(huán)境。產品兼容性強，支持低灰分配方，可廣泛用于內燃機油、防銹油及工業(yè)潤滑領域，是提升油品性能、滿足環(huán)保要求的理想選擇。