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產品介紹：
CHF5077液壓導軌油復合劑是以高性能無灰抗磨添加劑組成，配以無灰油性劑、無灰抗氧劑、無灰分防銹劑、金屬減活劑等復配組成，產品外觀清澈透亮，無刺激性氣味，不含硫化添加劑，不含氯化石蠟，在指導下以適宜的基礎油中按參考劑量滿足液壓導軌油國家標準GB 11118.1/ ISO 11158。
- 防爬滑配方設計，具有優(yōu)異的粘-滑特性，滿足國標SH/T 0361的動靜摩擦系數(shù)差值≤0.08，可有效防止導軌在低速下產生爬行。
- 無灰分配方，防止腐蝕銀質液壓部件
- 顏色淺，無刺激性氣味，不影響最終產品
- 抗氧化性能優(yōu)良，延長液壓油換油周期
- 優(yōu)良的抗乳化能力，快速的水分離性，減緩液壓導軌油衰老速度，延長使用壽命
- 滿足L-HG液壓導軌油標準
- 油溶性佳，可采用冷調設備
它由多種精選單劑通過科學配方復配而成，只需以較低的比例（通常為1%-2.5%）添加到合適的基礎油中，即可調配出滿足不同粘度等級（如32、46、68、100等）要求的液壓導軌油。這種復合劑是賦予成品潤滑油防爬滑、抗磨損、防銹蝕、抗氧化及良好分水性等綜合性能的關鍵，廣泛應用于液壓系統(tǒng)與導軌潤滑合一的現(xiàn)代化機床設備中。
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項 目 |
質量指標 |
試驗方法 |
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外觀 |
輕微黃色透明液體 |
目測1 |
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油溶性 |
油品呈透明且無沉淀或懸浮物 |
目測2 |
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閃點（開口），℃ |
≥170 |
GB/T3536 |
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硫含量，% |
≥1.0 |
SH/T0303 |
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磷含量，% |
≥0.5 |
SH/T0296 |
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水分，% |
≤0.05 |
GB/T260 |
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機械雜質，% |
≤0.05 |
GB/T511 |
產品特點：賦予潤滑油全面卓越的性能
液壓導軌油復合劑通過其多組分協(xié)同作用，使調制的潤滑油具備以下突出特點：
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優(yōu)異的防爬滑性能
防爬滑性能是衡量導軌油品質的核心指標。復合劑中的特種摩擦改進劑能夠在金屬表面形成牢固的吸附膜，有效降低靜摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)之間的差異，從而消除或減輕機床工作臺在低速、重載工況下產生的“粘-滑”現(xiàn)象（即爬行現(xiàn)象），確保工作臺運行平穩(wěn)、定位精確，保障機床的加工精度。
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杰出的抗磨損保護
復合劑內含有的極壓抗磨劑能夠在高負荷或邊界潤滑條件下，與金屬表面發(fā)生反應，形成堅韌的化學保護膜，防止導軌及液壓元件因直接接觸而造成的磨損、擦傷甚至燒結，顯著延長設備使用壽命。
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良好的抗氧化性與熱穩(wěn)定性
針對液壓系統(tǒng)及導軌工作時可能產生的高溫，復合劑中的抗氧劑和金屬鈍化劑能有效抑制潤滑油因氧化而老化變質，減少有害沉積物（如油泥和漆膜）的生成，延長油品的使用周期，保證系統(tǒng)清潔、穩(wěn)定運行。
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出色的防銹防腐與抗乳化能力
復合劑所含的防銹劑能在金屬表面形成有效的保護膜，防止水分和腐蝕性物質侵蝕設備。同時，特定的破乳劑成分能迅速分離混入油中的水分，確保油水快速分離，避免潤滑油乳化失效，從而保護液壓系統(tǒng)免于銹蝕和磨損。
產品應用：精準匹配多元化工業(yè)場景
液壓導軌油復合劑的應用范圍廣泛，其主要應用于以下領域：
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精密機床的導軌潤滑系統(tǒng)：特別適用于導軌與液壓系統(tǒng)共享同一潤滑劑的現(xiàn)代化數(shù)控機床、加工中心等設備，提供統(tǒng)一的潤滑解決方案。
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液壓-導軌共用系統(tǒng)：用于各類采用液壓傳動且導軌需要潤滑的機械設備，如注塑機、升降平臺、液壓電梯等，一瓶油品同時滿足兩種需求，簡化維護。
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沖擊振動潤滑點：適用于設備中存在中等負荷及伴有沖擊振動的潤滑摩擦點，提供可靠的極壓抗磨保護。
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